Kawat Baja Tarik Dingin Karbon Rendah adalah produk baja khusus yang diproduksi dengan menarik batang baja karbon rendah canai panas melalui serangkaian cetakan pada suhu sekitar. Proses pengerjaan dingin ini meningkatkan kekuatan tarik, meningkatkan akurasi dimensi, dan menghasilkan permukaan akhir yang halus dan seragam. Dengan pengalaman langsung selama lebih dari dua dekade di industri kawat baja, tim di Luguan memahami bahwa pembeli di Amerika Utara, Eropa, dan Asia Tenggara menuntut sifat mekanik yang konsisten, toleransi yang ketat, dan logistik yang andal.
Luguan memproduksi kabel baja tarik dingin karbon rendah dengan diameter mulai 0,15 mm hingga 16,0 mm, dengan ukuran khusus tersedia berdasarkan permintaan. Bahan dasarnya adalah batang kawat baja karbon rendah, biasanya setara dengan grade seperti SAE 1006, SAE 1008, SAE 1010, Q195, dan Q235. Proses penarikan dingin mengurangi diameter kawat sebesar 10% hingga 35% per lintasan, tergantung pada ukuran batang awal dan sifat mekanik akhir yang diperlukan.
Memahami parameter produk yang tepat sangat penting bagi para insinyur dan profesional pengadaan. Tabel di bawah ini merangkum kisaran standar yang ditawarkan oleh Luguan. Toleransi khusus dan diameter non-standar dapat dirancang agar sesuai dengan persyaratan produksi tertentu.
Produksi kabel baja tarik dingin rendah karbon melibatkan beberapa langkah penting, yang masing-masing mempengaruhi kualitas akhir. Luguan mengoperasikan lini produksi yang terintegrasi penuh dengan kemampuan pembersihan, penarikan, anil, pelapisan, dan inspeksi batang internal. Prosesnya dimulai dengan batang kawat baja karbon rendah canai panas, biasanya berdiameter 5,5 mm hingga 20 mm. Batang pertama-tama dibersihkan keraknya secara mekanis dan kemudian direndam dalam asam klorida atau asam sulfat encer untuk menghilangkan sisa oksida besi. Setelah dibilas dan dikeringkan, batang dilapisi dengan lapisan pembawa fosfat atau boraks, yang berfungsi sebagai reservoir pelumas selama penarikan.
Penarikan dilakukan pada mesin drawing garis lurus atau bull block, tergantung pada diameter target. Kawat melewati cetakan tungsten karbida atau berlian, dengan setiap lintasan mengurangi luas penampang sekitar 15% hingga 25%. Untuk kawat halus di bawah 0,5 mm, mesin drawing basah multi-lubang digunakan dengan pelumas cair untuk mengontrol pembentukan panas dan menjaga kualitas permukaan. Setelah ditarik, kawat dapat dianil pelepas tegangan dalam tungku atmosfer terkendali untuk mengembalikan keuletan atau untuk mencapai suhu tertentu. Pengujian arus eddy in-line yang berkelanjutan mendeteksi cacat permukaan, sementara pengujian tarik memastikan kepatuhan properti mekanis.
Kawat baja tarik dingin rendah karbon adalah salah satu produk baja paling serbaguna di pasaran. Karena menggabungkan kekuatan sedang dengan keuletan dan kemampuan las yang sangat baik, maka digunakan dalam berbagai aplikasi industri dan konsumen. Luguan memasok kawat ke produsen di sektor berikut.
Memilih pemasok yang andal untuk kawat baja tarik dingin rendah karbon memerlukan lebih dari sekadar membandingkan daftar harga. Luguan telah membangun reputasinya berdasarkan kualitas produk yang konsisten, waktu tunggu yang cepat, dan komunikasi yang transparan. Pabrik kami beroperasi 24 jam sehari selama musim puncak, dengan kapasitas produksi bulanan sebesar 8.000 metrik ton. Setiap batch diuji kekuatan tarik, perpanjangan, kondisi permukaan, dan akurasi dimensi sebelum pengiriman. Kami menyimpan persediaan besar dengan diameter standar sehingga pesanan percobaan kecil dapat dikirim dalam waktu 7 hingga 10 hari. Untuk spesifikasi khusus, waktu tunggu tipikal adalah 20 hingga 30 hari.
Luguan juga menawarkan layanan bernilai tambah seperti pelurusan potongan memanjang, chamfering, pembentukan ujung, dan pelapisan khusus. Tim teknis kami dapat membantu Anda memilih grade dan temper yang tepat berdasarkan peralatan produksi dan persyaratan penggunaan akhir Anda. Kami menyediakan sampel gratis untuk pembeli yang memenuhi syarat, bersama dengan laporan pengujian terperinci dan panduan penyimpanan yang direkomendasikan. Dengan pengalaman ekspor ke lebih dari 40 negara, Luguan memahami kebutuhan dokumentasi dan kepatuhan pelanggan internasional.
Q: Berapa berat koil standar untuk pesanan ekspor?
A:Berat koil standar untuk pesanan ekspor tergantung pada diameter kawat. Untuk kawat halus dari 0,15 mm hingga 0,80 mm, gulungan biasanya berukuran 5 kg hingga 50 kg pada gulungan untuk mencegah kusut. Untuk kawat sedang dari 0,80 mm hingga 3,00 mm, berat kumparan standar adalah 100 kg hingga 500 kg. Untuk diameter yang lebih besar dari 3,00 mm hingga 16,00 mm, kumparan atau pembawa berkisar antara 800 kg hingga 2.000 kg. Luguan juga dapat memproduksi anak timbangan koil khusus agar sesuai dengan peralatan pemberian makan otomatis Anda. Setiap kumparan diamankan dengan tali baja dan dibungkus dengan kertas anti karat atau film plastik.
T: Bagaimana Anda memastikan diameter kawat tetap dalam toleransi selama produksi?
A:Luguan menggunakan mikrometer laser kontinu di setiap blok gambar untuk memantau diameter secara real time. Sistem pengukuran mengambil sampel diameter kawat ratusan kali per detik dan membandingkan pembacaan terhadap pita toleransi yang ditentukan. Jika diameter melampaui batas yang ditetapkan, sistem secara otomatis memperlambat kecepatan penarikan dan memperingatkan operator. Selain itu, pemeriksaan akhir mencakup pemeriksaan mikrometer manual pada setidaknya tiga titik per kumparan, dan hasilnya dicatat pada sertifikat uji pabrik. Pendekatan ganda ini memastikan bahwa setiap pengiriman memenuhi toleransi dimensi yang disepakati.
T: Dokumentasi apa yang disediakan pada setiap pengiriman kabel baja tarik dingin rendah karbon?
A:Setiap pengiriman dari Luguan mencakup faktur komersial, daftar pengepakan, sertifikat uji pabrik, sertifikat asal, dan bill of lading. Sertifikat uji pabrik berisi nomor panas, komposisi kimia, pengukuran diameter, kekuatan tarik, kekuatan luluh, perpanjangan, dan kondisi permukaan setiap kumparan atau spool. Untuk pelanggan di pasar yang teregulasi, kami dapat memberikan sertifikasi EN 10204 3.1 atau 3.2, penandaan CE, dan laporan inspeksi pihak ketiga dari SGS, BV, atau Intertek. Semua dokumen diberikan dalam format PDF sebelum pengiriman, dan salinan cetak asli dikirim bersama kargo.